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在工业中，圆筒对接一直采用对接焊接技术，需要先用工装将两个筒节固定，在筒节之间采用点焊方法定位，再用焊丝埋置超过整个对接位置,存在劳动强度大、效率低、制造成本高等问题，封头缩口机的出现解决了这一问题，那么，下面一起了解下封头缩口机的制作方法吧!
封头缩(suo)口机在现(xian)有(you)技术中，将(jiang)缩小后的(de)筒节端口与其(qi)他(ta)筒节端口连接(jie)进行(xing)焊接(jie)的(de)文(wen)献(xian)，但在现(xian)有(you)的(de)缩口机中，结构复杂(za)，加(jia)工直(zhi)径(jing)有(you)限，不(bu)能应对椭圆和(he)其(qi)他(ta)非圆形截面筒体的(de)需要(yao)，平板翻边。
封头缩(suo)口机涉及(ji)一(yi)种(zhong)(zhong)金属轧辊加(jia)(jia)工装置(zhi)，特别是一(yi)种(zhong)(zhong)用于液(ye)化气(qi)瓶(ping)瓶(ping)盖(gai)加(jia)(jia)工的拉深机，液(ye)化气(qi)瓶(ping)由瓶(ping)盖(gai)焊(han)接(jie)而成，瓶(ping)盖(gai)经冲(chong)压成型，对(dui)口加(jia)(jia)工后(hou)对(dui)接(jie)焊(han)接(jie)。 为了保证对(dui)接(jie)焊(han)缝(feng)的质(zhi)量，传(chuan)统的在(zai)焊(han)缝(feng)内侧加(jia)(jia)套(tao)管，不(bu)仅(jin)费材料、增加(jia)(jia)工时，导致生产成本上升，而且(qie)还经常出现(xian)套(tao)管焊(han)缝(feng)咬边、焊(han)缝(feng)贯通等现(xian)象，影响钢瓶(ping)合(he)格率。
封头(tou)(tou)(tou)缩(suo)口机目的(de)(de)是克服现有技术的(de)(de)不足，节约材料，降低生产成本，提高钢瓶焊接质(zhi)量。 收缩(suo)机包(bao)括机座、传动机构(gou)、压紧(jin)装置(zhi)、刀(dao)(dao)(dao)架(jia)、回(hui)转头(tou)(tou)(tou)和控制部分，压紧(jin)装置(zhi)主(zhu)要由气缸及与(yu)其(qi)相连(lian)(lian)(lian)的(de)(de)托板、调心压头(tou)(tou)(tou)及安装在机座地面上(shang)的(de)(de)托辊组成。 传动机构(gou)是电机——皮带轮——伞齿(chi)轮——蜗杆、蜗轮——凸轮、滚轮——拉(la)杆、连(lian)(lian)(lian)杆的(de)(de)组合机构(gou)。 与(yu)连(lian)(lian)(lian)杆连(lian)(lian)(lian)接的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)设(she)置(zhi)在直线导轨(gui)上(shang)，旋(xuan)转头(tou)(tou)(tou)固定在立(li)式传动轴的(de)(de)上(shang)端，刀(dao)(dao)(dao)架(jia)上(shang)设(she)有与(yu)主(zhu)轴有间隙配合的(de)(de)圆盘(pan)滚刀(dao)(dao)(dao)，其(qi)安装位(wei)置(zhi)与(yu)旋(xuan)转头(tou)(tou)(tou)下部的(de)(de)台阶相对应(ying)。
封头缩口机结构紧凑(cou)，运动(dong)(dong)灵(ling)活(huo)可(ke)靠，与气(qi)动(dong)(dong)滚轮配合，实(shi)现(xian)(xian)机(ji)头(tou)自动(dong)(dong)装夹，自动(dong)(dong)进刀压缩(suo)口(kou)，在(zai)机(ji)头(tou)口(kou)部形(xing)成规则台阶，与另一个(ge)未收缩(suo)机(ji)头(tou)对(dui)缝(feng)焊(han)接(jie)。 由于(yu)不需要(yao)装衬套，节约了(le)材(cai)料，降低了(le)生产(chan)成本(ben)(ben)，而且可(ke)以避免刀头(tou)焊(han)接(jie)面咬入、焊(han)接(jie)贯通等现(xian)(xian)象，提高(gao)钢瓶焊(han)接(jie)质量，本(ben)(ben)实(shi)用新型特别适用于(yu)液(ye)化气(qi)钢瓶自动(dong)(dong)生产(chan)线。
封头缩口机(ji)(ji)(ji)包括机(ji)(ji)(ji)座(zuo)、传动机(ji)(ji)(ji)构、压紧装(zhuang)置、刀(dao)(dao)架(jia)(jia)、旋(xuan)转(zhuan)头和控(kong)制部分，压紧装(zhuang)置为气动式，传动机(ji)(ji)(ji)构采用电(dian)机(ji)(ji)(ji)、皮带(dai)轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆与拉杆、连杆的(de)(de)组合(he)机(ji)(ji)(ji)构。 与蜗轮同轴的(de)(de)凸轮控(kong)制设置在滑轨上(shang)的(de)(de)刀(dao)(dao)架(jia)(jia)的(de)(de)进退运动。 安(an)装(zhuang)在刀(dao)(dao)架(jia)(jia)上(shang)的(de)(de)滚刀(dao)(dao)和固定在主轴上(shang)端的(de)(de)旋(xuan)转(zhuan)头共(gong)同形成对钢(gang)瓶(ping)头的(de)(de)收(shou)缩动作，缩口后封头在插(cha)接(jie)后焊(han)接(jie)，省去了(le)(le)原套管，省去了(le)(le)材(cai)料(liao)、省工，降低了(le)(le)成本，避免了(le)(le)套管焊(han)接(jie)咬(yao)边(bian)、焊(han)接(jie)贯通等现象，提高了(le)(le)钢(gang)瓶(ping)质(zhi)量。 本实(shi)用新型(xing)特别适用于钢(gang)瓶(ping)自动生产(chan)线(xian)，也可以手动单机(ji)(ji)(ji)生产(chan)。
